无论是滚筒电子秤还是其他的电子秤目前采用的传感器大部分都是电阻应变式称重传感器，此种传感器使电子秤称量迅速、数据显示直观、不易受磨损等优点，*代替了传统的机械秤。常用滚筒电子秤的传感器工作原理是弹性体在外力的作用下产生弹性变形，使粘贴在表面的电阻应变片也随同发生变形，电阻应变形后它的阻值发生变化，由于应变片是连接成平衡电桥式的，应变片电阻值的变化会引起电桥的不平衡，从面输出信号，这样就完成了将外力变换为信号的过程。传感器是电子秤至关重要的部分，一旦出现问题就会导致电子秤不能正常称重。

　　如果您使用的滚筒电子秤出现以下几种现象，需怀疑是称重传感器的故障：

　?。?）不显示零，显示屏不断闪烁。

　?。?）显示零以后，在加放砝码，不显示称量数字。

　　（3）称量不准确，显示的秤量数字与加放的砝码数量不一致。

　?。?）重复性不好，加放同一砝码，有时称量准确，有时称量不准确。

　?。?）空载或加载时，显示的数字不稳定，漂移或者跳变。

　　出现以上现象很有可能是称重传感器故障引起的。如果能够准确判断出故障是在传感器，这样就能大大提高工作效率，加快秤的修理速度。将需要判断的滚筒电子秤称重传感器从系统中单独摘除，分别测量输入阻抗，输出阻抗。输入阻抗正常值为380Ω，输出阻抗正常值为350Ω，如果测量数据不在此范围内，该传感器已经损坏。如输入阻抗、输出阻抗有断路，可先检查传感器信号电缆有无断开的地方，当信号电缆完好时，则为传感器应变片被烧毁，通常是因为有大电流进入传感器造成的。当测量输入阻抗、输出阻抗阻值不稳定时，可能为信号线绝缘层破裂，绝缘性能下降或传感器受潮，使桥路同弹性体绝缘不好。传感器的零点输出信号值，一般在（-3mv～2mv）之间。如果远远超出此标准范围，可能是传感器使用中过载而造成弹性体塑性变形，使传感器无法使用。如无零点信号或零点输出信号很小可能为称重传感器内的应变片已从弹性体上脱落或有支撑物支撑秤体造成。