自动记录带RS232接口多功能电子智能秤

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

自动记录带RS232接口多功能电子智能秤

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)；  

9. 语言:多语言可选；

10. 内存储存量：1G；

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。

配方应用功能说明：

1、 可自定义编辑保存1000组配方，编辑1000种原料名称及原料条码，通过PC端EXCEL格式编辑好导入；

2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业；

3、 配方称具有管理员权限，管理员及操作员权限；

4、 原料可通过扫码复核，调用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自动去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人员确认；

7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录，界面具有查询端，同时数据可自定义选项导出。

60kg量程配料称重多通讯协议定制系统智能秤

智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

【智能电子台秤】参数规格如下：

(1)载荷传感器接线要松紧适度,屏蔽线与电源或信号线应无任何接触且要确保接地良好、无氧化锈蚀现象。秤体及其他连接件应经常检查,防止松动、悬浮链环变形断裂,并涂抹黄油。

(2)定量仓应经常清理,使其能自由活动防止被异物托住或卡死,并防止仓壁挂被称物。

(3)保持排风筒排风畅通,消除气压对称量的影响。

(4)电子秤与主机的通讯线路要保持接触良好。

(5)2～3年更换一次电池,更换时应保持交流电,不可断电。

(6)定期校验,使电子秤保持正常的工作状态。

二、故障分析与排除

电子秤发生故障时,可按先机械、后电气,先仪表、后其他,先接线盒、后传感器的基本步骤,一步步地进行分析排查,也可根据经验针对故障的现象直接查找故障部位,还可采用分段排除法直接查找故障原因。具体方法是首先将连接传感器的输入端插头拔下,然后将模拟传感器的插头连接到显示仪表的传感器端口上,查看仪表的显示状况,以判断仪表是否有故障存在,如仪表显示正常,则说明故障在仪表以外的部分;如仪表显示不正常,则说明故障在仪表部分,用此法可快速排查故障。

1.故障现象

(1)故障现象:开机无显示首先检查稳压器有无电压输出,然后再检查仪表电源线、保险丝,若正常,则检查仪表内部的变压器,并作相应更换。

(2)故障现象:电子秤显示的数值有规律地向上或向下波动首先检查电源电压是否稳定,若波动大,则应装配高精度稳压电源,并检查是否有其他电器线路或无线电频率干扰,引起传感器信号电压波动。如有应清除干扰源,并调整模拟滤波器的滤波范围,直到滤掉电子干扰。

(3)故障现象:电子秤显示的数值以分度值跳变可能产生的原因是电子秤附近有机械噪声及振动,造成A/D转换周期性输出差异读数。解决方法:更改数字滤波的速率,滤掉机械噪声及振动的影响。

(4)故障现象:电子秤显示的数值无规律地跳变可能产生的原因是传感器的电缆因鼠咬或磨损等原因引起碰线短路,也可能是传感器损坏,或A/D转换工作不正常。解决方法:如是传感器的电缆因鼠咬或磨损等原因引起碰线短路,则更换电缆清除碰线或短路。如是传感器损坏及A/D转换工作不正常,则更换新传感器、更换A/D转换器。

(5)故障现象:电子秤示值的数值稳定但不准可能产生的原因是传感器的悬浮链环变形断裂,定量仓有异物托住或卡死,以及排风筒有堵死现象。解决方法:更换损坏的悬浮链环并重新调整传感器,使每个传感器输出的电压值互相之间最大不超过0.5mV;如有异物托住或卡死,处理被异物托住或卡死的地方,使定量仓保持活络;如排风筒堵死,则应疏通排风筒使其畅通。

(6)故障现象:电子秤不工作可能产生的原因是电池没有电,交流电停电后数据丢失,或者是通讯传输线路不通。解决方法:更换电池并重新输入数据程序;对通讯传输线路进行检查,保证信号通讯传输畅通。

(7)故障现象:电子秤排料不干净可能产生的原因是测试砝码位置不对(有拉力),或定量仓壁挂了被称物。